금형교환 SYSTEM은 프레스, 사출기, 다이캐스팅기 등의 금형교환 작업에서 기능성, 경제성, 안정성을 3차원 적으로 구축하여 개발한 신뢰성 높은 금형교환 SYSTEM입니다. 금형교환 이외에도 공작기계 가공분야 및 자동화 기계에도 응용할 수 있습니다.

● 기능성: 내구성이 높은 각종 SYSTEM 구성요소는 고속, 진동, 고온 및 습기 등 극심한 운전 조건에 잘 견딥니다. 높은 신뢰성과 입증된 성능면에서는 어떠한 용도에서도 기능이 제한을 받지 않습니다.

● 경제성: 자동교환 방식의 채택으로 대형금형을 빠른 시간내에 교환할 수 있으므로 교환시간이 단축되며, 균일한 체결력으로 인해 금형보호 및 제품 정도를 향상시켜 줍니다.

● 안정성: NON-TUOCH CLAMP와 기계식 LOCK CLAMP 설계의 채용으로 위험한 수동운전이나 금형의 낙하와 같은 문제가 없으며 상호안전제어 장치가 되어 있습니다.

● 외준비(OUT SIDE PART): 기계가 가동중에 할 수 있는 작업. 즉, PRESS, 사출기 등이 가동중에 금형을 교환할 수 있는 준비작업, 금형적치, 운반, 보수작업등.(금형 대차, 금형 적치대, 지게차, 호이스트, 오바헤드 크레인등 기타)

● 내준비 (IN SIDE PART): 절대로 기계를 정지시키지 않으면 안되는 작업. 즉, PRESS, 사출기 등이 정지시키고 금형을 교환하는 작업으로서 아래와 같은 부품으로 구성되어 있습니다.

● HI-CLAMP: 금형까지 작업자가 CLAMP 위치를 이동하며 유압력에 의해 체결되는 반자동 방식입니다.

● AUTO-CLAMP: HI-CLAMP와는 달리 작업자가 필요치 않은 자동방식을 말합니다.

● 여기서 전체 체결력은 상.하형의 체결력을 의미합니다. 일반적으로 전체 체결력의 기준은 기계 능력의 5~20%입니다.

● 다음과 같은 공식이나 BOLT의 크기로 알 수 있습니다.

- 주) BOLT당 단위체결력, 체결력은 대략적 수치이며 작업조작 및 상태의 내용에 따라 체결력을 선택하십시요.

● CLAMPING 소요시간은 다음 공식으로 구할 수 있습니다.

t = ( V x 60) / (0.7~0.8) x Qf) + 1(sec)

V: CLAMP 변위체적(㎖)  Qf: PUMP 자유토출량(㎖/Min)

● CLAMPING 소요시간은 구성회로, 클램프의 기종, 배관의 상태, OIL의 점도, AIR의 공급상태 등에 따라 다르므로 20~30% 여유를 감안해야 합니다.